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圆管的弯曲半径
圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲很难，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
圆管弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。
冷弯机1、冷弯机可以弯曲角钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便。
2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻。
3.本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。
4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。
5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计合理，拆装简单便于维修。
使用须知：设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准，圆管在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作；使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期换新油；为工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好，检查电源是否正常，检查电机油泵组是否正转，将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，点动电机，检查旋转方向是否正确，检查电液阀和点动开关是否正常；准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
注意事项：1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；2、新机运行100小时后（大约15天）换液压油；3、新机运行200小时后换减速机油；4、每年换液压油，减速机油；5、每班给压力轴加注黄油。
售后服务：根据各大工地的施工反馈情况，由于万泽锦达的冷弯机的品质从钢板厚度、顶滚直径、油缸行程包括电机和减速机的挑选方面都较市场上其他商家的到位，同时我们不断吸收工地用户反馈意见不断改进我们的产品，可以说我们的产品是客户购买后心里有底的，欢迎您了解，不会让您失望。
液压圆管弯拱机的操作简单，工作效率高，加工型钢速度快、完整损伤少，，所以被公路、隧道施工等行业工程并的使用；弯拱机经过公司技术人员为了完善设备上的瑕疵还在不断吸取用户的反馈和建议，所以万泽锦达弯拱机是可以信赖的。
在使用冷弯机之前要预先检查冷弯机的电路和机体的液压油是否有异常，冷弯机的加工场地要有型钢周转空间，操作冷弯机的作业人员要经过岗前培训，了解冷弯机的构造、工作原理，操作时严格按操作规程来进行操作,做好冷弯机的和使用记录，人定时定点有针对性对冷弯机加油,冷弯作业完成后冷弯机保持清洁；对于磨损严重的零件要及时换,定期让人员来进行和,注意液压油不要低于液压油窗液位,辊轮接滚轮轴承及时加黄油,压辊长时间不使用应及时用清洗；在的那一面时常涂上防锈油,冷弯机生锈。
冷弯机又叫弯拱机，是一种在常温下加工隧道支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形圆管、弧形槽钢等材料的设备；因为在隧道工程中所使用的圆管强度要求比较高，热弯的出来的圆管强度达不到；所以要在常温下加工弯曲成型，所以这就了圆管冷弯机的诞生，圆管冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的，目前随着工程的要求越来越高，半液压的意见逐渐被淘汰了，全液压冷弯机主要是靠液压系统推进大顶力油缸对于圆管进行作业，然后自然弯曲。
圆管冷弯机的机械系统摆针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为7rpm，为实现两个滚轮同步，两电极同时启动实现同步，为工况要求，可进行正反转运转，数控冷弯机液压系统手动换向阀对油缸进行转换，实现油缸的真反向运动，单项节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统负荷，了系统发热。
WGJ-250冷弯机又被大家习惯性称为弯拱机，此设备可用于弯曲圆管，矿用圆管，其他型钢需根据具体规格衡定，可弯曲种类包含槽钢，H钢，U型钢，圆钢，轨道钢等； 冷弯机设备类型半自动，全自动，液压型圆管弯曲机，应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中，是钢拱架制造的理想设备；此型号冷弯机属液压全自动型产品，具率高、进行热加工，弯曲机力量大。
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